• کانال گرد اسپیرال

    ــــــــــــــ

    کانال گرد اسپیرال یکی از انواع کانال‌های فلزی مورد استفاده در سیستم‌های تهویه مطبوع، سرمایش، گرمایش، تهویه صنعتی و انتقال هوا است که به صورت استوانه‌ای و با استفاده از نوار ممتد ورق فلزی تولید می‌شود. در فرآیند ساخت این نوع کانال، نوار ورق با زاویه مشخص به صورت مارپیچی فرم‌دهی شده و لبه‌های آن در امتداد طول کانال به یکدیگر قفل می‌شوند. به همین دلیل درز کانال به شکل مارپیچ در طول بدنه ایجاد می‌شود.کانال اسپیرال معمولاً از ورق گالوانیزه تولید می‌شود و با توجه به شرایط محیطی و نوع کاربرد، امکان تولید آن از متریال‌هایی مانند آلومینیوم و استیل نیز وجود دارد. انتخاب جنس و ضخامت ورق، قطر کانال، نوع اتصال و نحوه تقویت باید بر اساس فشار کاری، دبی هوا، شرایط محیطی و مشخصات فنی پروژه انجام شود.ساختار دایره‌ای کانال اسپیرال باعث می‌شود در مقایسه با یک کانال چهارگوش با سطح مقطع معادل، نسبت سطح به محیط متفاوتی داشته باشد و در بسیاری از کاربردها بتوان از آن برای طراحی شبکه‌های انتقال هوای کم‌افت‌تر و با ابعاد مناسب استفاده کرد. همچنین ظاهر منظم و صنعتی این کانال باعث شده در پروژه‌هایی که کانال به صورت اکسپوز اجرا می‌شود، کاربرد گسترده‌ای داشته باشد.شرکت فراز تهویه البرز با بهره‌گیری از ماشین‌آلات تخصصی تولید کانال اسپیرال، امکان ساخت کانال‌های گرد اسپیرال و اتصالات مربوط به آن را در ابعاد و طول‌های مورد نیاز پروژه فراهم کرده است.
کانال گرد اسپیرال

کاربرد کانال گرد اسپیرال

کانال گرد اسپیرال با توجه به ساختار، استحکام و امکان تولید در قطرها و طول‌های مختلف، در طیف متنوعی از پروژه‌های ساختمانی و صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مهم‌ترین کاربردهای کانال اسپیرال عبارت‌اند از:

  • سالن‌های صنعتی و تولیدی
    انبارها و سوله‌ها
  • ساختمان‌های تجاری و اداری
  • مراکز خرید
  • سالن‌های ورزشی
  • استخرها
  • رستوران‌ها و فضاهای تجاری
  • پروژه‌های درمانی
  • پروژه‌های داروسازی و صنایع حساس، در صورت رعایت الزامات طراحی، ساخت و نصب
  • سیستم‌های تهویه صنعتی
  • پروژه‌هایی که کانال به صورت اکسپوز اجرا می‌شود

انتخاب کانال اسپیرال باید بر اساس دبی هوا، سرعت جریان، فشار استاتیکی، قطر مورد نیاز، طول مسیر، شرایط محیطی و الزامات هوابندی پروژه انجام شود.

ساختار و نحوه تولید کانال اسپیرال

کانال اسپیرال از یک نوار ممتد ورق فلزی ساخته می‌شود که توسط دستگاه فرم‌دهی، به صورت مارپیچی شکل گرفته و لبه‌های ورق در امتداد مسیر به یکدیگر متصل می‌شوند.

درز مارپیچی ایجادشده علاوه بر اتصال نوار ورق، به افزایش سختی و پایداری بدنه کانال نیز کمک می‌کند. کیفیت فرم‌دهی، قفل‌شدن صحیح درز، یکنواختی قطر و دقت تولید از عوامل مهم در کیفیت نهایی کانال اسپیرال هستند.

تولید ماشینی کانال اسپیرال باعث می‌شود فرآیند شکل‌دهی با سرعت و یکنواختی بیشتری نسبت به ساخت دستی انجام شود و امکان تولید قطعات در طول‌ها و قطرهای مختلف مطابق نیاز پروژه فراهم شود.

جنس ورق کانال اسپیرال

کانال اسپیرال را می‌توان با توجه به شرایط کاری و محیطی از متریال‌های مختلف تولید کرد.

ورق گالوانیزه

ورق گالوانیزه رایج‌ترین گزینه برای کاربردهای عمومی تهویه است و به دلیل پوشش روی، مقاومت مناسبی در برابر خوردگی در شرایط معمول محیطی دارد.

ورق آلومینیوم

کانال اسپیرال آلومینیومی به دلیل وزن پایین و مقاومت مناسب آلومینیوم در برابر خوردگی، در برخی محیط‌های مرطوب و کاربردهای خاص مورد استفاده قرار می‌گیرد.

ورق استیل

کانال اسپیرال استیل برای محیط‌هایی که الزامات بهداشتی، مقاومت خوردگی یا شرایط خاص فرآیندی دارند، قابل استفاده است. نوع استیل باید بر اساس شرایط محیط و مشخصات فنی پروژه انتخاب شود.

انتخاب جنس ورق باید متناسب با دما، رطوبت، مواد خورنده، الزامات بهداشتی و شرایط کاری سیستم انجام شود.

کانال اسپیرال

ضخامت ورق کانال اسپیرال

ضخامت ورق کانال اسپیرال یک مقدار ثابت نیست و با توجه به قطر کانال، فشار کاری، شرایط نصب، نوع متریال و الزامات پروژه تعیین می‌شود.

هرچه قطر کانال و فشار کاری افزایش پیدا کند، بررسی ضخامت ورق و میزان سختی و استحکام بدنه اهمیت بیشتری پیدا می‌کند.

بنابراین انتخاب ضخامت باید بر اساس طراحی و مشخصات فنی پروژه انجام شود و نمی‌توان یک ضخامت مشخص را برای تمام قطرها و شرایط کاری مناسب دانست.

قطر کانال اسپیرال

یکی از ویژگی‌های مهم کانال اسپیرال، امکان تولید آن در قطرهای مختلف است. قطر کانال بر اساس دبی هوای مورد نیاز، سرعت جریان، افت فشار مجاز و محدودیت‌های فضای نصب تعیین می‌شود.

در طراحی شبکه کانال اسپیرال، قطر مناسب باید با توجه به شرایط سیستم انتخاب شود تا سرعت هوا و افت فشار در محدوده مورد نظر پروژه قرار گیرد.

مجموعه فراز تهویه البرز امکان تولید کانال اسپیرال تا قطر 160 سانتی‌متر را دارا می‌باشد.

طول کانال اسپیرال

یکی از مزیت‌های کانال اسپیرال، امکان ساخت قطعات با طول‌های مختلف و متناسب با شرایط پروژه است.استفاده از قطعات بلندتر در محل‌هایی که از نظر حمل، نصب و طراحی امکان‌پذیر باشد، می‌تواند تعداد اتصالات عرضی را کاهش دهد و در نتیجه عملیات مونتاژ را ساده‌تر کند.البته طول مناسب هر قطعه باید با توجه به وزن، قطر، امکان حمل، مسیر دسترسی و شرایط نصب پروژه تعیین شود.

درز اسپیرال چیست؟

درز اسپیرال، محل اتصال مارپیچی نوار ورق در طول بدنه کانال است. این درز به صورت پیوسته در امتداد کانال ایجاد شده و یکی از مشخصه‌های اصلی کانال‌های اسپیرال محسوب می‌شود.

فرم صحیح درز، یکنواختی آن و کیفیت قفل‌شدن لبه‌های ورق در عملکرد مکانیکی و هوابندی کانال اهمیت دارد.

برای دستیابی به هوابندی مناسب، علاوه بر کیفیت درز تولیدی، نوع اتصال قطعات، گسکت یا مواد آب‌بندی، نحوه نصب و کیفیت اجرای شبکه نیز باید مورد توجه قرار گیرد.

هوابندی کانال اسپیرال

یکی از عوامل مهم در عملکرد شبکه کانال‌کشی، کنترل نشت هوا است. ساختار درز اسپیرال می‌تواند اتصال پیوسته‌ای در طول بدنه کانال ایجاد کند، اما هوابندی نهایی شبکه تنها به نوع درز وابسته نیست.

عواملی مانند:

  • کیفیت ساخت کانال
  • کیفیت درز اسپیرال
  • نوع اتصال قطعات
  • استفاده صحیح از گسکت یا مواد آب‌بندی
  • نحوه نصب اتصالات
  • کیفیت اجرای انشعابات
  • آب‌بندی محل تیک‌آف‌ها
  • شرایط فشار کاری

بر میزان نشت هوای سیستم تأثیرگذار هستند.

بنابراین دستیابی به کلاس هوابندی مورد نظر باید بر اساس مشخصات فنی پروژه و اجرای صحیح تمام اتصالات انجام شود.

کانال اسپیرال اکسپوز

یکی از ویژگی‌های ظاهری کانال اسپیرال، فرم منظم و صنعتی آن است. به همین دلیل در برخی پروژه‌ها کانال به صورت اکسپوز و بدون پوشاندن با سقف کاذب اجرا می‌شود.در چنین شرایطی کیفیت ظاهری کانال، یکنواختی درز اسپیرال، کیفیت اتصالات و اجرای تمیز ساپورت‌ها اهمیت بیشتری پیدا می‌کند.کانال اسپیرال اکسپوز می‌تواند در فضاهایی مانند سالن‌های صنعتی، فروشگاه‌ها، رستوران‌ها، مراکز تجاری، سالن‌های ورزشی و برخی فضاهای معماری مورد استفاده قرار گیرد.

مزایا

ساخت کانال اسپیرال در طول‌های بلند و دلخواه و کاهش اتصالات

کانال اسپیرال قابلیت تولید در طول‌های بلند و متناسب با نیاز پروژه را دارد. این ویژگی باعث کاهش تعداد اتصالات، سهولت نصب و کاهش زمان و هزینه اجرای سیستم تهویه می‌شود.

استحکام بیشتر در مقایسه با کانال گرد به جهت دارا بودن درز طولی کمتر

ساختار مارپیچی و پیوسته کانال اسپیرال، استحکام مکانیکی مناسبی ایجاد می‌کند و در برابر فشار و تغییر شکل مقاومت بالایی دارد و موجب افزایش یکپارچگی و دوام کانال می‌شود.

 

کاهش ایجاد صدا در کانال نسبت به کانال چهارگوش

سطح داخلی یکنواخت و شکل دایره‌ای کانال اسپیرال، جریان هوا را با آشفتگی کمتری هدایت می‌کند. در نتیجه، در بسیاری از کاربردها میزان صدای ناشی از عبور هوا کاهش می‌یابد.

 

امکان تولید لوله با قطر زیاد (تا قطر ۱۶۰ سانتی‌متر)

کانال‌های اسپیرال امکان تولید در قطرهای مختلف و ابعاد بزرگ را دارند و می‌توان آن‌ها را برای پروژه‌های با حجم هوای بالا تولید کرد. این قابلیت، استفاده از اسپیرال را در پروژه‌های صنعتی و تأسیسات بزرگ امکان‌پذیر می‌کند.

تولید کانال اسپیرال با انواع ورق

کانال اسپیرال را می‌توان با ورق‌های مختلف متناسب با شرایط محیطی تولید کرد؛ از جمله گالوانیزه برای کاربردهای عمومی، آلومینیوم برای محیط‌های مرطوب و استیل برای محیط‌های بهداشتی و شرایط خاص.

 

هزینه تولید پایین نسبت به لوله‌های درز طولی و مستقیم

فرآیند تولید کانال اسپیرال به‌صورت پیوسته انجام می‌شود و نیاز به عملیات ساخت و مونتاژ متعدد را کاهش می‌دهد. این موضوع می‌تواند باعث کاهش هزینه تولید، پرت متریال و هزینه‌های اجرایی پروژه شود.

ایجاد افت فشار کمتر

شکل دایره‌ای کانال اسپیرال باعث کاهش اصطکاک و مقاومت در مسیر جریان هوا می‌شود. در نتیجه، در طراحی مناسب سیستم، افت فشار کمتری ایجاد شده و امکان انتقال مؤثرتر هوا فراهم می‌شود.

انتقال و تقسیم صحیح هوا

سطح داخلی یکنواخت و هندسه مناسب کانال اسپیرال به جریان منظم هوا کمک می‌کند. با طراحی صحیح قطر، مسیر و اتصالات، می‌توان هوای سیستم تهویه را با راندمان مناسب به نقاط مختلف منتقل و توزیع کرد.

زیبایی ظاهری؛ مخصوص مکان‌هایی که نیاز به اجرای اکسپوز دارند

ظاهر منظم و صنعتی کانال‌های اسپیرال، آن‌ها را برای پروژه‌هایی که کانال‌کشی به‌صورت نمایان یا اکسپوز اجرا می‌شود مناسب کرده است. این کانال‌ها می‌توانند علاوه بر عملکرد مناسب، بخشی از طراحی داخلی فضا نیز باشند.

 

قابلیت پیش‌ساخته شدن و انبار کردن کانال‌ها و اتصالات

کانال‌های اسپیرال و اتصالات مربوط به آن‌ها را می‌توان پیش از شروع عملیات نصب تولید و آماده‌سازی کرد. این قابلیت امکان برنامه‌ریزی بهتر پروژه، کاهش زمان نصب و مدیریت آسان‌تر تولید و انبارش را فراهم می‌کند.

مقایسه کانال اسپیرال و کانال چهارگوش

کانال اسپیرال و کانال چهارگوش هر دو در سیستم‌های تهویه مورد استفاده قرار می‌گیرند، اما انتخاب بین آن‌ها باید بر اساس فضای نصب، دبی هوا، فشار کاری، افت فشار مجاز، معماری پروژه و الزامات اجرایی انجام شود.

کانال گرد به دلیل شکل هندسی خود در بسیاری از شرایط می‌تواند نسبت سطح به محیط مناسبی داشته باشد و در مسیرهای مناسب، افت فشار اصطکاکی مطلوبی ایجاد کند. از طرف دیگر، کانال چهارگوش در فضاهایی که ارتفاع سقف یا مسیر عبور محدود است، می‌تواند گزینه مناسب‌تری باشد زیرا امکان تنظیم عرض و ارتفاع مقطع وجود دارد.

بنابراین نمی‌توان به صورت مطلق گفت کانال اسپیرال همیشه بهتر از کانال چهارگوش است. انتخاب صحیح باید بر اساس محاسبات و شرایط واقعی پروژه انجام شود.

کانال اسپیرال

انواع اشکال

جهت اجرا و نصب کانال اسپیرال بر اساس نقشه های مربوطه، تغییر لاین و همچنین تغییر قطر یا مقطع کانال و همچنین ایجاد تیک آف و تقسیم هوا در مسیر کانال، امری ضروری میباشد. لذا جهت امکان اجرای کانال اسپیرال از قطعاتی چون انواع زانو، سه راه، چهارراه، تبدیل، شلواره و درپوش ها که با اتصالاتی مثل فلنچ، رابط ،گسکت و یا اُورلپ به لاین اصلی کانال متصل می شوند استفاده می شود.

راسته
راسته

راسته اسپیرال برای اتصال مستقیم دو بخش از مسیر کانال‌کشی و افزایش طول کانال در مسیرهای مستقیم مورد استفاده قرار می‌گیرد. این قطعه به‌گونه‌ای طراحی شده است که اتصال بین دو کانال را با حفظ هم‌راستایی مسیر فراهم کند و در اجرای سریع و منظم شبکه‌های انتقال هوا کاربرد دارد. راسته‌ها در قطرها و ضخامت‌های مختلف متناسب با ابعاد کانال و نیاز پروژه تولید می‌شوند و برای استفاده در سیستم‌های تهویه مطبوع، اگزاست و انتقال هوای صنعتی مناسب هستند.

زانو
زانو

نو اسپیرال یکی از پرکاربردترین اتصالات سیستم‌های تهویه مطبوع و انتقال هوا است که برای تغییر جهت مسیر کانال مورد استفاده قرار می‌گیرد. این اتصال معمولاً در زاویه‌های مختلف از جمله ۴۵ و ۹۰ درجه تولید می‌شود و امکان هدایت جریان هوا در مسیرهای دارای تغییر جهت را فراهم می‌کند. طراحی مناسب زانو و انتخاب شعاع استاندارد آن می‌تواند به کاهش افت فشار و بهبود جریان هوا در شبکه کمک کند.

تغییر سطح (تبدیل)
تغییر سطح (تبدیل)

تبدیل اسپیرال برای اتصال دو کانال با قطر یا ابعاد متفاوت استفاده می‌شود. این اتصال زمانی کاربرد دارد که قطر کانال در مسیر انتقال هوا تغییر کند؛ برای مثال هنگام اتصال یک کانال اصلی به کانالی با قطر کوچک‌تر یا بزرگ‌تر. تبدیل‌ها می‌توانند به‌صورت هم‌مرکز یا غیرهم‌مرکز طراحی شوند تا متناسب با محدودیت‌های اجرایی و فضای موجود در پروژه مورد استفاده قرار گیرند. طراحی صحیح تبدیل، نقش مهمی در حفظ جریان مناسب هوا و کاهش افت فشار دارد.

سه راهی
سه راهی

سه‌راهی اسپیرال برای ایجاد یک انشعاب از مسیر اصلی کانال و هدایت بخشی از جریان هوا به یک مسیر فرعی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این اتصال در سیستم‌های تهویه، اگزاست و انتقال هوا کاربرد گسترده‌ای دارد و می‌تواند با قطرهای مختلف و زوایای متناسب با طراحی شبکه تولید شود. انتخاب صحیح ابعاد سه‌راهی بر اساس دبی هوا و مسیرهای ورودی و خروجی، به عملکرد بهتر سیستم کمک می‌کند.

کانال سه راهی °45
کانال سه راهی °45

کانال سه‌راهی ۴۵ درجه برای ایجاد یک انشعاب با زاویه ملایم‌تر نسبت به مسیر اصلی مورد استفاده قرار می‌گیرد. زاویه ۴۵ درجه باعث می‌شود تغییر مسیر جریان هوا به‌صورت تدریجی‌تری انجام شود و در طراحی صحیح، به کاهش آشفتگی و افت فشار در محل انشعاب کمک کند. این اتصال گزینه مناسبی برای شبکه‌هایی است که نیاز به انشعاب با مسیر روان‌تر و فضای اجرایی مناسب دارند.

سه راهی شلواری
سه راهی شلواری

سه‌راه شلواری اسپیرال برای تقسیم جریان هوا از یک مسیر اصلی به دو مسیر خروجی مورد استفاده قرار می‌گیرد. طراحی Y شکل این اتصال، امکان تقسیم مناسب‌تر جریان هوا را در مقایسه با برخی اتصالات انشعابی با تغییر جهت ناگهانی فراهم می‌کند. این قطعه در سیستم‌های تهویه مطبوع، اگزاست و انتقال هوای صنعتی کاربرد دارد و می‌تواند بر اساس قطر کانال و زاویه انشعاب مورد نیاز پروژه ساخته شود.

چهار راهی
چهار راهی

چهارراهی اسپیرال برای ایجاد دو مسیر انشعابی از یک مسیر اصلی یا اتصال چند مسیر انتقال هوا به یکدیگر استفاده می‌شود. این اتصال در شبکه‌های کانال‌کشی با چندین مسیر توزیع و جمع‌آوری هوا کاربرد دارد و امکان طراحی شبکه‌های پیچیده‌تر را فراهم می‌کند. چهارراهی‌ها بر اساس قطر کانال‌ها، تعداد انشعابات، زاویه اتصال و نیازهای اجرایی پروژه قابل تولید و سفارشی‌سازی هستند.

چهار راهی °45
چهار راهی °45

چهارراهی ۴۵ درجه برای ایجاد چند مسیر انشعابی در شبکه کانال‌کشی و هدایت جریان هوا با تغییر جهت ملایم‌تر طراحی می‌شود. استفاده از زاویه ۴۵ درجه می‌تواند به توزیع مناسب‌تر جریان و کاهش تغییرات ناگهانی مسیر هوا کمک کند. این اتصال در پروژه‌های تهویه مطبوع، صنعتی و سیستم‌های اگزاست قابل استفاده است و بر اساس قطر، دبی هوا و نقشه اجرایی پروژه قابل ساخت خواهد بود.

انواع اتصالات

فلنج

فلنج

فلنج کانال اسپیرال برای ایجاد یک اتصال محکم و قابل اطمینان بین کانال و تجهیزات یا سایر بخش‌های سیستم تهویه مورد استفاده قرار می‌گیرد. استفاده از فلنج، امکان اتصال، جداسازی و سرویس‌کاری آسان‌تر قطعات را فراهم کرده و در پروژه‌هایی که نیاز به اتصالات مقاوم و استاندارد دارند، کاربرد زیادی دارد. این قطعه با توجه به قطر کانال، نوع اتصال و شرایط اجرایی پروژه قابل تولید و استفاده است.

رابط نر و ماده

رابط نر و ماده

اتصال نر و ماده یکی از روش‌های کاربردی برای اتصال سریع و دقیق قطعات کانال گرد به یکدیگر است. در این روش، بخش نر در قسمت ماده قرار گرفته و با استفاده از تجهیزات اتصال و آب‌بندی مناسب، یک اتصال منظم و پایدار ایجاد می‌شود. این نوع اتصال به کاهش زمان نصب، حفظ هم‌راستایی قطعات و ایجاد مسیر یکپارچه برای عبور هوا کمک می‌کند و در اجرای شبکه‌های کانال‌کشی تهویه مطبوع و صنعتی کاربرد دارد.

تولید با فلنج با ماشین آلات اتوماتیک

تولید فلنج با استفاده از ماشین‌آلات تخصصی و تجهیزات فرم‌دهی مکانیزه، موجب افزایش دقت ابعادی، یکنواختی شکل و کیفیت قطعات و همچنین سرعت بالاتر در فرآیند تولید می‌شود؛ در این روش، فلنج‌ها با دقت و تکرارپذیری بیشتری تولید شده و اختلاف ابعادی بین قطعات به حداقل می‌رسد که این موضوع باعث می‌شود فرآیند مونتاژ و اتصال فلنج به کانال با سهولت و دقت بیشتری انجام شود. استفاده از ماشین‌آلات همچنین میزان وابستگی به عملیات دستی و خطاهای ناشی از اندازه‌گیری، برش و فرم‌دهی را کاهش داده و امکان تولید تیراژ بالا با کیفیت ثابت را فراهم می‌کند. علاوه بر این، فرم‌دهی دقیق ورق موجب استفاده بهینه‌تر از مواد اولیه، کاهش پرت و ضایعات و در نتیجه کاهش هزینه تمام‌شده تولید می‌شود. قابلیت تنظیم دستگاه‌ها برای تولید فلنج در ابعاد و مشخصات مختلف نیز امکان پاسخ‌گویی به نیاز پروژه‌های متنوع را فراهم کرده و باعث می‌شود فلنج‌های تولیدشده از نظر ابعاد، فرم، کیفیت ظاهری و قابلیت اتصال، استاندارد و یکنواخت باشند. در مجموع، استفاده از ماشین‌آلات تخصصی در تولید فلنج، ترکیبی از دقت بالا، سرعت تولید، کیفیت یکنواخت، کاهش خطای انسانی، کاهش ضایعات، کاهش هزینه و قابلیت تولید انبوه را فراهم می‌کند و کیفیت نهایی اتصالات مورد استفاده در شبکه‌های کانال‌کشی و سیستم‌های تهویه را ارتقا می‌دهد.

ماشین آلات ساخت فلنج
عایق الاستومری کانال اسپیرال

عایق الاستومری کانال

عایق الاستومری یک عایق سلول‌بسته انعطاف‌پذیر است که برای کاهش انتقال حرارت و کنترل بخار آب در سیستم‌های تأسیساتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

این عایق می‌تواند به صورت رولی و با ضخامت‌های مختلف اجرا شود و در صورت نیاز با روکش‌های محافظ مانند آلومینیوم مورد استفاده قرار گیرد.

ضخامت عایق باید بر اساس شرایط حرارتی و محیطی پروژه تعیین شود.

انواع عایق الاستومری

عایق الاستومری رولی ساده

رولی ساده

با توجه به شرایط مکان مورد نظر و در ضخامت های مختلف تعبیه و نصب می گردد. از جمله این کاربری ها می توان عایق کاری سیستم های تأسیساتی داخلی را در اغلب موارد نام برد که این محصول بسیار مناسب عایق کاری لوله هایی با قطرهای بزرگ می‌باشد. عایق الاستومری رولی ساده سبب کاهش اتلاف حرارت در سیستم های تهویه مطبوع، سیستم های تبرید و گرمایشی، انتقال خطوط و مخازن می باشد. این عایق در ضخامت های مختلف از قبیل ۶ تا ۵۰ میلیمتر تولید و در بازار ارایه میگردد. هر رول عایق الاستومری در دو عرض استاندارد یک متری و یک متر و بیست سانتیمتری تولید میگردد و در بازار عرضه می‌شود.

عایق الاستومری رولی با روکش آلومینیوم

رولی با روکش آلومینیوم

این محصول تمامی خواص و ویژگی های عایق الاستومری را دارا بوده و به جهت دارا بودن پوشش آلومینیومی استحکام و مقاومت آن افزایش یافته است و بر مزایای آن افزوده شده است که به جهت آن می توان این محصول را در طیف وسیعی از فضاهای داخلی و خارجی به کار برد. ضخامت این فویل ها 130، 170 و ۲۳۰ میکرون می‌باشد.
عایق های با روکش آلومینیوم به دو صورت ساده و پشت چسب دار به بازار عرضه می شود. همچنین این محصول قابلیت مسلح شدن به وسیله نخ فایبرگلاس را نیز دارد.

عایق الاستومری رولی پشت چسب دار

رولی پشت چسب دار

در دو نوع ساده و مسلح(نخ دار) در دسترس می باشد که برای استفاده در فضاهای داخلی طراحی گردیده است. چسب دار بودن این محصول سبب افزایش سرعت نصب و اجرا گردیده که علاوه بر سهولت نصب موجب افزایش صرفه جویی در زمان و کاهش هزینه های اجرایی می شود.

نکات مرتبط با عایق کاري کانال

1. استفاده از مواد سوختنی براي عایق بندي، روکش عایق و مواد درزبندي، مانند چسب، خمیر و نوار، مجاز نیست.

2. بخش هایی از طول کانال که از دیوار آتش عبور می کند، نباید عایق یا روکش عایق داشته باشد.
3. دمپر تنظیم مقدار هوا، دمپر آتش و دمپر دود نباید عایق یا روکش عایق داشته باشد.
4. سطوح دریچه هاي بازدید و دسترسی نباید با عایق یا روکش عایق، پوشانده شود.
5. دماي سطح خارجی کانال و یا دماي سطح خارجی عایق کانال، نباید کمتر از دماي نقطه شبنم هواي محیط باشد.
6. دماي سطح خارجی کانال نباید بیش از 49 درجه سلسیوس باشد.
7. اگر برای کاهش شدت صدا یا مقاصد دیگر، سطح داخلی کانال نیاز به عایق داشته باشد، جنس آن باید از موادی انتخاب شود که قارچ و جلبک نزند.

نصب عایق الاستومری گرد

قیمت کانال اسپیرال

قیمت کانال اسپیرال به مشخصات فنی سفارش و شرایط پروژه بستگی دارد و نمی‌توان برای تمام پروژه‌ها قیمت واحدی تعیین کرد.

مهم‌ترین عوامل مؤثر بر قیمت کانال اسپیرال عبارت‌اند از:

  1. قطر کانال
  2. ضخامت ورق
  3. جنس ورق
  4. طول قطعات
  5. تعداد و نوع اتصالات
  6. تعداد زانوها و تبدیل‌ها
  7. سه‌راهی و چهارراهی
  8. نوع فلنج یا رابط
  9. عایق‌کاری
  10. روکش عایق
  11. حجم سفارش
  12. محل پروژه
  13. شرایط حمل

برای دریافت قیمت دقیق، ارسال نقشه، جدول ابعاد و تعداد قطعات یا متراژ تقریبی پروژه توصیه می‌شود با کارشناس فنی و مهندسی شرکت در ارتباط باشید.

مزایای ساخت کانال اسپیرال با ماشین‌آلات

شرکت فراز تهویه البرز (FTA) در راستای به روز کردن تجهیزات و افزایش سبد محصول خود اقدام به راه‌اندازی ماشین آلات تولید کانال اسپیرال کرده است، که این امر موجب افزایش کیفیت طبق استاندارد های بین‌المللی و سرعت تولید می‌‎گردد. به کمک این ماشین آلات امکان تولید کانال گرد به هر طولی فراهم شده است که به دلیل کاهش اتصالات موجب استحکام بیشتر می‌شود و همچنین می‌توان با رعایت اصول و حفظ کیفیت کانال‌ها با قطر زیاد رو هم در کوتاه‌ترین زمان به مشتریان ارائه دهد. در حال حاضر شرکت فراز تهویه البرز پتانسیل تولید روزانه 1000 متر طول کانال اسپیرال را دارا می‌باشد.