-
کانال گالوانیزه چهارگوش
ــــــــــــــ
کانال های تهویه در پروژه های ساختمانی و صنعتی و درمانی و ملی جهت تامین شرایط آسایش و شرایط دمایی مناسب از اهمیت زیادی برخوردار هستند که امروزه کانال چهارگوش گالوانیزه همچنان بهترین امکان جهت انتقال هوا در سیستم های تهویه مطبوع (HVAC) می باشند .لذا به دلیل استحکام بالا، شکل پذیری و تنوع ابعاد مورد توجه و استفاده قرار می گیرد. از کانالهای چهارگوش در جهت انتقال هوای رفت ( SUPPLY AIR) ، هوای برگشت ( RETURN AIR) ، هوای تازه ( FREESH AIR) و هوای تخلیه ( EXAST AIR) در دستگاه های هواساز، داکت اسپلیت، داکت فن کویل، یونیت هیتر، کولرهای آبی، ایرواشر ، انواع اگزاست فن ها و … استفاده می گردد و با توجه به پاسخگو بودن نیاز کارفرمایان استفاده از کانال گالوانیزه عمومیت بیشتری دارد. کانال های گالوانیزه چهارگوش بدون عایق می باشند و در مواردی که به علت تبادل دمایی بین هوای خنک یا گرم داخل مجرای کانال و سطح کانال و هوای محیط بیرونی کانال اتفاق می افتد از متریالی به عنوان عایق در سطح بیرونی استفاده می گردد تا از اتلاف انرژی جلوگیری نمایید. همچنین طبق استاندارد جهانی SMACNA که مرجع ساخت کانال در دنیا هست برای جلو گیری از تعریق داخل کانال گالوانیزه و ایجاد قارچ و کپک بایستی سطح داخلی هم عایق گردد که در معدود پروژه هایی رخ می دهد. تعیین ضخامت عایق در مناطق آب و هوایی مختلف متفاوت می باشد که در ادامه مفصل توضیح خواهیم داد. ساخت کانال گالوانیزه صنعتی TDF
ساخت کانال چهارگوش TDF معمولا در دو بخش تقسیم بندی می شود که بخش اول ساخت کانال های راسته با ابعاد ثابتِ هستند و بخش دیگر ساخت کانال با اشکال متفاوت و تغیر سایزهای مختلف می باشند. ساخت کانال های راسته در ابتدا توسط خط کاملا اتوماتیک U-LINE انجام می گردد، به این صورت که رول های ورق گالوانیزه در ابتدای خط در محل خود قرار می گیرند و طبق سایزهای کانال که به دستگاه داده شده شروع به کار می کند و توسط کشنده به سمت قالب های پانچ حرکت کرده و محل کرنر ها ایجاد می گردد و سپس به داخل دستگاه فرمینگ خط انداز می رود تا در جهت استحکام ورق رول فرمینگ شود پس از آن ورق برش می خورد و توسط غلتک ها به سمت رول فرمینگ لبه زن می رود مجدد توسط غلتک به سمت رول فرمینگ فلنج می روند سپس طبق سایز های تعریف شده خم کانال برای چهارگوش شدن انجام می گردد بعد از این مرحله توسط دستگاه دوخت کانال یکپارچه می گردد سپس توسط دستگاه گوشه زن گوشه ها پرس می شود در انتها کانال راسته آماده نصب می گردد.
کانال گالوانیزه TDF (صنعتی) چیست؟
این نوع کانال های گالوانیزه چهارگوش توسط ماشین آلات تمام اتوماتیک و طبق استاندارد های جهانی و با ابعاد دقیق ساخته می شوند و هم اکنون در حال جایگزین شدن کانال گالوانیزه چهارگوش سنتی هستند که عمده تفاوت بین این دو روش نوع فلنج مورد استفاده می باشد که تاثیر فراوانی در جلوگیری از اتلاف انرژی در محل اتصال دو فلنج کانال گالوانیزه TDF می کند. امروزه استفاده از کانال های گالوانیزه با فلنج سرخود که کانال آماده هم اطلاق می گردد مزیت هایی دارد که هر کارفرمایی را به استفاده از آن راغب می کند و موجب کاهش هزینه و کاهش زمان ساخت و نصب می گردد در ادامه مزایای آن را به شرح کامل توضیح خواهیم داد.
کانال های گالوانیزه آماده به دو روش (Transvers-Duct-Flange) TDF یا همان فلنج یکپارچه و TDC که فلنج از جنس ورق به صورت جداگانه ساخته شده و کانال هم جداگانه ساخته می شود که در انتها کانال یکپارچه نیست و این موضوع موجب نشتی از کانال و استفاده از سایر متریال اضافی می شود.
مزایای کانال گالوانیزه TDF
کاهش هزینه ساخت کانال
حذف فلنجهای نبشی و کاهش مصرف متریال باعث کاهش هزینههای تولید، حملونقل و نصب میشود.
کاهش اشتباهات فردی
استفاده از تجهیزات اتوماتیک و فرآیند استاندارد، احتمال خطاهای انسانی در ساخت و مونتاژ را به حداقل میرساند.
استحکام کانال در نتیجه فرمینگ مخصوص ایجاد شده روی ورق گالوانیزه
ایجاد خطوط تقویتی (Shadow Line) روی ورق گالوانیزه، مقاومت کانال را در برابر تغییر شکل و ارتعاش افزایش میدهد.
زیبایی ظاهری در فضاهایی که اکسپوز هستند
طراحی یکپارچه و حذف فلنجهای حجیم، ظاهری مدرن و تمیز ایجاد میکند که برای فضاهای قابل مشاهده بسیار مناسب است.
جایگزین شدن نوار الاستومری با نخ نسوز
استفاده از عایق الاستومری ضمن ایجاد آببندی مناسب، دوام بیشتر و مقاومت بالاتری در برابر حرارت و شرایط محیطی فراهم میکند.
طراحی و ساخت دقیق با نرم افزار
استفاده از نرمافزارهای مهندسی باعث تولید قطعات با ابعاد دقیق، کاهش ضایعات و اجرای بدون نقص پروژه میشود.
سبک تر شدن کانال TDF نسبت به کانال گالوانیزه سنتی با فلنج نبشی و سهولت نصب
وزن کمتر کانال، جابهجایی و نصب را آسانتر کرده و بار وارد بر سازه را نیز کاهش میدهد.
دقت در ساخت و برش کاری طبق استاندارد های جهانی
تمامی قطعات با دقت بالا و مطابق استانداردهای بینالمللی تولید میشوند تا کیفیت و تطابق کامل در زمان نصب تضمین شود.
کاهش ضخامت ورق گالوانیزه مورد نیاز برای ساخت کانال
به دلیل استحکام بالاتر مقطع، میتوان در بسیاری از پروژهها از ورق با ضخامت کمتر بدون کاهش کیفیت استفاده کرد.
آب بندی کامل به علت رول فرمینگ مناسب ایجاد شده در محل فلنج کانال
فرمینگ دقیق محل اتصال فلنجها، نشتی هوا را به حداقل رسانده و عملکرد سیستم تهویه را بهبود میبخشد.
سهولت نصب به علت کد گذاری که هنگام ساخت انجام می گردد
شمارهگذاری و کدگذاری قطعات در زمان تولید، سرعت مونتاژ را افزایش داده و از بروز خطا در نصب جلوگیری میکند.
سرعت ساخت بالا با دستگاه های تمام اتوماتیک
ماشینآلات پیشرفته، فرآیند تولید را با سرعت، دقت و کیفیت یکنواخت انجام داده و زمان تحویل پروژه را کاهش میدهند.
قابلیت تولید در سایزهای مختلف
مجموعه ماشین آلات اتوماتیک ساخت کانال گالوانیزه چهارگوش شرکت فراز تهویه البرز توانایی ساخت کانال به طول 116 سانت و با ضخامت ورق بین 0.5 تا 1.5 میلیمتر را دارا می باشند همچنین ظرفیت ساخت کانال در طول یک شیفت کاری به متراژ 2000 مترمربع می باشد که از قابلیت های منحصر به فرد نزد این شرکت است.
عایق الاستومری کانال گالوانیزه
عایق الاستومری تشکیل یافته از مواد سلولی انعطاف پذیر به صورت سلول بسته می باشد که در برابر انتقال حرارت و برودت مقاومت خوبی دارد. عناصر عایق سلول بسته از مقاومت قابل قبولی در برابر عبور بخار آب داراست به طوری که پس از اجرا و نصب به عامل و عایق و حایل دیگری برای حفاظت در برابر بخار آب حرارت و آب نیازی نیست. به علت مقاومت بالای این نوع عایق در برابر انتقال حرارت و بخار و همچنین خاصیت انعطاف پذیر و قابلیت تاب خورندگی باعث شده که از این نوع عایق در بدنه داکت های سرمایشی لوله کشی و کانال تهویه مطبوع به کار رود.
انواع عایق الاستومری
رولی ساده
با توجه به شرایط مکان مورد نظر و در ضخامت های مختلف تعبیه و نصب می گردد. از جمله این کاربری ها می توان عایق کاری سیستم های تأسیساتی داخلی را در اغلب موارد نام برد که این محصول بسیار مناسب عایق کاری لوله هایی با قطرهای بزرگ میباشد. عایق الاستومری رولی ساده سبب کاهش اتلاف حرارت در سیستم های تهویه مطبوع، سیستم های تبرید و گرمایشی، انتقال خطوط و مخازن می باشد. این عایق در ضخامت های مختلف از قبیل ۶ تا ۵۰ میلیمتر تولید و در بازار ارایه میگردد. هر رول عایق الاستومری در دو عرض استاندارد یک متری و یک متر و بیست سانتیمتری تولید میگردد و در بازار عرضه میشود.
رولی پشت چسب دار
در دو نوع ساده و مسلح(نخ دار) در دسترس می باشد که برای استفاده در فضاهای داخلی طراحی گردیده است. چسب دار بودن این محصول سبب افزایش سرعت نصب و اجرا گردیده که علاوه بر سهولت نصب موجب افزایش صرفه جویی در زمان و کاهش هزینه های اجرایی می شود.
رولی با روکش آلومینیوم
این محصول تمامی خواص و ویژگی های عایق الاستومری را دارا بوده و به جهت دارا بودن پوشش آلومینیومی استحکام و مقاومت آن افزایش یافته است و بر مزایای آن افزوده شده است که به جهت آن می توان این محصول را در طیف وسیعی از فضاهای داخلی و خارجی به کار برد. ضخامت این فویل ها 130، 170 و ۲۳۰ میکرون میباشد.
عایق های با روکش آلومینیوم به دو صورت ساده و پشت چسب دار به بازار عرضه می شود. همچنین این محصول قابلیت مسلح شدن به وسیله نخ فایبرگلاس را نیز دارد.
مزایای عایق الاستومری
انعطاف پذیری بالا و قابلیت عایق کاری سیستمهای مختلف
- بهراحتی روی سطوح و تجهیزات مختلف نصب شده و برای انواع سیستمهای تأسیساتی و صنعتی قابل استفاده است.
مقاومت بالا در برابر رشد قارچ و باکتری
از رشد میکروارگانیسمها جلوگیری کرده و به حفظ بهداشت و کیفیت محیط کمک میکند.
طول عمر و پایداری بالا
در طول سالها عملکرد خود را حفظ کرده و نیاز به تعمیر یا تعویض مکرر ندارد.
مقاوم در برابر ضربه و فشار
در برابر آسیبهای مکانیکی مقاومت خوبی داشته و شکل و عملکرد خود را حفظ میکند.
مقاوم در برابراشعه ماوراء بنفش
در برابر نور خورشید و اشعه فرابنفش مقاومت داشته و دچار ترکخوردگی یا فرسودگی زودهنگام نمیشود.
مقاوم در برابر بخار آب و رطوبت
از نفوذ رطوبت جلوگیری کرده و مانع تشکیل شبنم، خوردگی و کاهش راندمان عایق میشود.
فاقد هر نوع مواد مضر و آلرژی زا پاک و غیر سمی
بدون ترکیبات زیانآور تولید شده و برای سلامت انسان و محیط کار کاملاً ایمن است.
نصب آسان
بهدلیل وزن کم و انعطاف بالا، با سرعت و سهولت نصب شده و هزینه اجرای پروژه را کاهش میدهد.
مقاوم در برابر خوردگی
در محیطهای مرطوب و خورنده دچار زنگزدگی یا تخریب نشده و دوام بالایی دارد.
ضریب انتقال حرارت بسیار پایین
با کاهش اتلاف انرژی، موجب افزایش راندمان سیستم و صرفهجویی در مصرف انرژی میشود.
قابلیت چسبندگی و پذیرش رنگ بالا
بهخوبی به انواع سطوح میچسبد و امکان رنگآمیزی یا اجرای پوششهای محافظ را فراهم میکند.
دوستدار محیط زیست
با استفاده از مواد سازگار با محیط زیست، کمترین اثر مخرب را بر طبیعت داشته و به توسعه پایدار کمک میکند.
نکات مرتبط با عایق کاري کانال
1. استفاده از مواد سوختنی براي عایق بندي، روکش عایق و مواد درزبندي، مانند چسب، خمیر و نوار، مجاز نیست.
2. بخش هایی از طول کانال که از دیوار آتش عبور می کند، نباید عایق یا روکش عایق داشته باشد.
3. دمپر تنظیم مقدار هوا، دمپر آتش و دمپر دود نباید عایق یا روکش عایق داشته باشد.
4. سطوح دریچه هاي بازدید و دسترسی نباید با عایق یا روکش عایق، پوشانده شود.
5. دماي سطح خارجی کانال و یا دماي سطح خارجی عایق کانال، نباید کمتر از دماي نقطه شبنم هواي محیط باشد.
6. دماي سطح خارجی کانال نباید بیش از 49 درجه سلسیوس باشد.
7. اگر برای کاهش شدت صدا یا مقاصد دیگر، سطح داخلی کانال نیاز به عایق داشته باشد، جنس آن باید از موادی انتخاب شود که قارچ و جلبک نزند.
محصولات جانبی عایق های الاستومری
